推廣 熱搜: 2022  財務  管理  安全  法律  營銷  北京  合同管理  從業  研修班 

        精益供應鏈管理

        學習費用: 4680.00元/人 主講老師: 王輝
        開課時間: 2023-11-22 課時安排: 2天
        開課地點: 北京
        課程報名: 隋老師 (微信同號)
        課程對象: 工廠廠長、運營總監。
        課程簡介: 精益供應鏈,英文稱為Lean Supply Chains,它來源于精益管理,將從產品設計到顧客得到產品,整個過程所必需的步驟和合作伙伴整合起來,快速響應顧客多變的需求,其核心是減少、消除企業中的浪費,用盡可能少的資源最大程度地滿足客戶需求。精益供應鏈的出現,成為減少浪費、降低成本、縮短操作周期、提供強化的客戶價值從而增強企業的競爭優勢的一種有效的方法。
        課程分類: 領導力 | 人力資源 | 市場營銷 | 財務稅務 | 戰略管理 | 薪酬績效 | 職業素養 | 經理人 | 生產管理 | 采購管理 | 質量管理 | 物流管理 | 供應鏈管理 | 倉儲管理 | 管理體系 | 項目管理 | 商務禮儀 | 談判技巧 | 目標管理 | 客戶服務 | 溝通和表達 | 心理學 | 阿米巴 | 事業單位 | 國際貿易 | 數字化轉型 | 資本運作 | 國學智慧 | 房地產 | epc培訓 | TTT培訓 | 招投標 | 女性培訓 | 班組管理 | 店長培訓 | 六西格瑪 |
        更新時間: 2023-10-27 14:11

        課程背景:

        改革開放40年來,中國成長為世界工廠,制造業規模雄踞世界之首;同時躍居最大的貨物貿易國,深入融合并參與構建國內和全球化供應鏈體系。

        在這一發展進程中,我們一方面“摸著石頭過河”,勇于自主探索創新;一方面也“搭著肩膀過河”,善于學習借鑒他山之石。其中“精益化管理”,就是其中一項重要助力。

        在工業3.0 時期, “精益生產”將源于日本豐田的生產方式,演化為世界級企業的競爭利器,提煉為追求完美、消除浪費的精益管理思想和管理模式;相比工業2.0傳統模式,精益生產的生產周期減少60-90%,在制品減少50-80%,生產效率提高10-100%,不合格率降低30%,與工作有關的傷害減少50%。被 喻為“改變世界的機器”。同時,精益生產也不斷在“橫向”與“縱向”方面發展和創新:

        橫向跨界方面:從機械電子領域向化工流程行業演進;從工業品向消費品領域移植;

        縱向創新方面:“智能制造4.0”與“精益制造”相結合,“新零售”與“新制造”相融入。

        精益體系內核要素方面,在繼續深化“精益工廠”板塊的同時,對與跨接口跨企業的“精益物流與供應鏈”板塊,也投入了更多的整合集成力度,進一步提升:準時交貨、成本改善、庫存控制、網絡協同、柔性化響應等方面的績效表現,進一步發掘物流與供應鏈領域的“第三利潤源泉”。

        課程大綱:


        第一部分:精益管理思想與運營部署

        1.1  精益生產的發展與演進借鑒:

        o 機械電子行業: 豐田汽車,上海通用汽車,博世電子

        o 精細化工行業: 默沙東制藥,寶潔

        1.2  精益物流與供應鏈的演進借鑒

        o 工業品物流與供應鏈: 上汽安吉物流

        o O2O零售物流與供應鏈:菜鳥物流

        1.3  精益思想與體系

        o 精益思想五項原則:客戶、價值、流動、拉動、追求完美

        o 精益體系要素:基礎要素、賦能要素

        o 精益價值流圖: 當前狀態、未來狀態

        1.4  精益運營部署

        o 精益方針展開

        o 精益組織與職責

        o 精益實施路線圖

         

        第二部分:精益工廠PMC(計劃與物流)管理

        2.1  工廠PMC管理場景分析

        o 新品上市準備、物流配套設計

        o 生產計劃、    物料計劃

        o 廠內物流作業、外部第三方物流管控

        2.2  精益計劃管理

        o 四級計劃體系: 中長期預測 Vs 短期拉動

        o 柔性生產排程: 靈活性與均衡化

        2.3  精益物流系統設計

        o 物流工藝PFEP: 物流技術 Vs 物流標準化

        o 物流過程構架:  入廠物流、生產物流、配送物流、逆向物流

        o 物流作業要素設計:運輸、搬運、倉庫、包裝、防護、標識、單證

        o 精益拉動形式:看板、按燈、排序、成組、電子響應

        o 精益PMC信息系統: ERP+MES+JIT+ APS+ 物聯網

        2.4  精益庫存管理

        o 庫存管理“老三篇”:ABC、安全庫存、經濟批量

        o 庫存管理新三篇:MRP、JIT、VMI

         

        第三部分:外部供應鏈精益管理

        3.1  供應商開發與管理:

        o 采購開發策略、供貨組合策略

        3.2  分銷與配送供應鏈:

        o  大客戶直銷、分銷配送、電商

        3.3  第三方物流開發與管理:

        o 運輸承運服務、物流倉儲中心服務、配送物流服務

        3.4  精益供應鏈評審與改善:

        o 合規評審、效率與成本優化

         

        第四部分:精益供應鏈成本分析與改善

        4.1  精益成本核算:

        o 標準成本、供應鏈總體擁有成本(TOC)

        o 作業成本法、價值流成本法

        4.2  物流成本分析與改善

        o 直接成本、間接成本

        o 變動成本、固定成本

        4.3  庫存成本分析與改善

        o 利潤率、周轉率

        o 自有庫存、聯合庫存、VMI庫存

         

         總結 & 交流,培訓結束

         
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