課程背景
   市場競爭越來越激烈，而提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，是企業(yè)致勝的關(guān)鍵因素。 
   如何才能提高產(chǎn)品質(zhì)量，持續(xù)降低企業(yè)管理成本，并且不必花費(fèi)經(jīng)理或工程師的大量時(shí)間？ 
   日本能從二戰(zhàn)后的廢墟上迅速崛起，屢創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，很大程度與精益質(zhì)量管理的發(fā)揮有很大關(guān)聯(lián)，以下為期兩天的課程將通過大量的案例展示豐田是如何實(shí)現(xiàn)質(zhì)量改善的，并通過學(xué)員身邊的案例練習(xí)透徹掌握精益質(zhì)量管理的每個(gè)步驟。

課程受益
◆了解精益質(zhì)量管理的內(nèi)容和技巧
◆學(xué)習(xí)先進(jìn)企業(yè)精益質(zhì)量管理的經(jīng)驗(yàn)
◆理論與實(shí)操相結(jié)合，幫助企業(yè)建立全新的精益質(zhì)量管理輪廓

課程特色
◆理論指導(dǎo)：由具有豐富實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)的咨詢顧問授課，全面講授精益質(zhì)量管理的理論、原則及運(yùn)用
◆案例分享：中國企業(yè)實(shí)施精益質(zhì)量管理過程中成功與失敗的案例，分析討論其成敗的原因
◆現(xiàn)場實(shí)踐：學(xué)員置身MINI工廠中學(xué)習(xí)、理解、應(yīng)用各種工具及方法
◆沙盤模擬：用沙盤模擬生產(chǎn)現(xiàn)場，對(duì)精益質(zhì)量管理的工具與方法進(jìn)行解析
◆課題解決：解決學(xué)員工作中的實(shí)際問題
◆咨詢問答：老師現(xiàn)場一對(duì)一指導(dǎo)，解決企業(yè)個(gè)性化問題

課程對(duì)象
制造型企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、生產(chǎn)總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)、精益/生產(chǎn)經(jīng)理、物流/采購經(jīng)理、車間主任/主管、質(zhì)量經(jīng)理/部長/主管及相關(guān)質(zhì)量管理人員等。

課程大綱
第一章：精益品質(zhì)管理概述
◆精益生產(chǎn)概述
◆品質(zhì)是從哪里來的
◆品質(zhì)管理在精益管理中的地位
◆現(xiàn)場品質(zhì)管理的本質(zhì) 
◆現(xiàn)場品質(zhì)管理的目標(biāo) 
◆現(xiàn)場品質(zhì)管理五原則 
◆現(xiàn)場品質(zhì)管理三不政策 
◆豐田品質(zhì)管理及體系 
◆精益品質(zhì)管理及體系 
◆精益品質(zhì)管理十二原則
第二章：精益品質(zhì)管理流程
◆你知道不良發(fā)生的原因嗎？
◆豐田所謂問題及分類
◆日常管理與方針管理
◆現(xiàn)場管理七大任務(wù)
◆現(xiàn)場品質(zhì)管理流程
◆現(xiàn)場品質(zhì)維持管理
◆現(xiàn)場品質(zhì)異常管理
◆現(xiàn)場品質(zhì)改善管理
◆現(xiàn)場品質(zhì)人才育成
◆案例分享與實(shí)操練習(xí)
第三章：精益品質(zhì)管理技法
◆標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)
◆工程診斷
◆Q-MAP管理
◆“亡”字管理 
◆變更點(diǎn)管理
◆運(yùn)營LINE—S*制度
◆“用眼睛來管理”
◆現(xiàn)場的“5S”改善活動(dòng) 
◆建立快速反應(yīng)系統(tǒng)
◆建立基礎(chǔ)技能認(rèn)證制度
◆品質(zhì)管理的常用工具與表單運(yùn)作
第四章：自工序完結(jié)
◆自工序完結(jié)概述 
◆自工序完結(jié)三要素 
◆在工序內(nèi)造就品質(zhì) 
◆生產(chǎn)的自工序完結(jié) 
◆品質(zhì)保證的檢查方法 
◆標(biāo)桿線品質(zhì)管理 
◆構(gòu)建自工序完結(jié)體系 
◆自工序完結(jié)推進(jìn) 
◆自工序完結(jié)活動(dòng)及改善 
◆巡檢路線的設(shè)計(jì)與管理
◆現(xiàn)場會(huì)的召開與管理
第五章： 變化點(diǎn)管理
◆如何區(qū)分不良與異常
◆建立判斷異常的標(biāo)準(zhǔn)
◆變化點(diǎn)概述與分類 
◆為什么要做變化點(diǎn)管理 
◆變化點(diǎn)處理流程 
◆變化點(diǎn)管理步驟 
◆變化點(diǎn)管理板的制作與應(yīng)用 
◆變化點(diǎn)管理要點(diǎn)集 
◆制作變化點(diǎn)管理板實(shí)操練習(xí) 
第六章：防錯(cuò)技術(shù)
◆防錯(cuò)法概述 
◆防錯(cuò)法實(shí)施的原則
◆失誤與缺陷
◆人為什么會(huì)犯錯(cuò)
◆錯(cuò)誤是可以預(yù)測(cè)與消除的 
◆防錯(cuò)與檢錯(cuò) 
◆防錯(cuò)原理 
◆防錯(cuò)裝置 
◆防錯(cuò)法實(shí)施步驟 
第七章：失效模式與后果分析
◆FMEA基本概念 
◆FMEA的起源與發(fā)展 
◆FMEA分類與實(shí)施時(shí)機(jī) 
◆FMEA的實(shí)施 
◆FMEA實(shí)施的總原則 
◆FMEA風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估 
◆檢視現(xiàn)有的防護(hù)網(wǎng)
第八章：零缺陷與QA網(wǎng)絡(luò)
◆質(zhì)量管理發(fā)展歷程
◆全面質(zhì)量管理（TQM）
◆零缺陷 
◆實(shí)現(xiàn)零缺陷的基本原則 
◆精益質(zhì)量基本原則 
◆如何構(gòu)建QA網(wǎng)絡(luò) 
◆豐田品質(zhì)管理與改善手法