服裝企業IE工程實用操作技能進修

課程大綱：
第一講：創建IE分析部門的迫切性
IE工程對服裝企業的作用
IE工程部門職能和素質要求
IE部門的正確定位
IE崗位的基本條件
第二講：IE工程的作用和要求
何謂IE工程分析
1. IE是仔細看問題的技術
2. IE是仔細看問題的方法
3. IE事例分析圖解
提高生產力從IE研究開始
1. 方法研究
2. 作業測定
何謂工序分析
1. 加工
2. 搬運
3. 檢查
4. 停滯
工序分析圖解
何謂動作分析
動作分析就是系統性地研究有無不合理、有無浪費、有無不均衡的作業方法和步驟，使不習慣作業方式的人也能夠有效地作業。
改善要素動作的目標分析
動作經濟的原則
1. 減少動作數量
2. 同時使用身體的各個部位
3. 縮短動作距離
4. 盡量使動作輕松舒適
動作分析原則圖解（1）
動作分析原則圖解（2）
何謂標準時間
1. 擁有作業必需的熟練技能的作業人員
2. 在所規定的作業條件下
3. 以合理的作業方法和作業速度
4. 創造出顧客所要求的產品質量
5. 完成規定數量的作業需要的時間
標準時間設定的步驟圖解
作業抽樣法的優點
作業抽樣的用途
作業抽樣的使用方法及步驟
如何發現流水操作中的浪費圖解
生產線平衡分析法
1. 流水線分析的目的
2. 流水線平衡分析表的制作步驟
分析生產線平衡的用途
生產線分析方法圖解
改善生產線平衡的方案
1. 作業時間長的工序的改善方案
2. 作業時間短的工序的改善方案
改善生產線的方法分析圖表
第三講：工序分析與流水線組織
縫制過程的工序分析
縫制工序分析基本類型
浮余時間的構成
工序流程圖的編制
生產節拍的計算
工序同步化處理
確定節拍的上下限
工序分類表編制
組合后的作業時間表編制
工作地安排的四項原則
測算生產效率和工序負荷率
生產流水線編制案例分析對比
案例（1）
案例（2）
效率下降的主要原因分析
服裝生產動作分析的原則
良好的動作與多余動作的比較
1. 非常了解要做的工作
2. 動作快
3. 動作正確（安全）
4. 不用思考且工作順手
5. 用同樣時間反復地工作
6. 不做無效動作
動作合理的四項原則
1. 動作距離短
2. 動作次數少
3. 動作方向的圓滑性
4. 排除疲勞動作
工作狀態分析
1. 定期動作
2. 不定期動作
作業分類與一般標準（圖表分析）
動作分類及改進要點
作業內容的分類圖
第四講：作業工時分析與工價測算
何謂標準工時
計件工資的等級標準
班組成員的科學組合
等級差測算計件工資的標準
編制各數產品基本工價分類對照表
制定特殊產品工價上浮率對照表
日清日結控制生產流量
平衡同類產品的工價