【課程背景】

“5S在精益管理中，乃至整個管理學中，似乎都是最通俗、最易懂的理論工具了。”——基于相當多的管理者們都感覺5S很簡單的現象，我們首先必須感謝5S理論之父平野裕之先生的貢獻，同時也必須立即警惕起來：5S真的很簡單嗎？在回答這個問題之前，我們首先要明白日本原汁原味的5S三個不是：5S不是一場活動和運動，即所有通過臨時活動或不定期的間歇式運動來實施或推動的5S，都不是5S；5S不是某個層級的事、不是某個部門的事、也不是某個人的事，即通過專人或專職機構包辦的不是5S；5S不是要處理不要物、不是要將物品放好、不是要打掃生生、不是要規范化，也不是要員工有好習慣——這些統統都是5S的字面釋義、是非常表面的機械式理解，也根本不是日本5S的目的，更不是日本企業的追求。

作為5S理論形成的積極貢獻者和踐行者——諸如豐田、東電化、理光、本田等這些優秀企業至今也仍然奉行“5S只有起點而沒有終點”的理念并持續引領5S的發展。這樣的堅持源于5S的獨特魅力——對企業的P（效率）、Q（質量）、C（成本）、D（交期）、M（士氣）、S（安全）向上提供最基礎且強有力的支持的作用。譬如：在豐田、東電化這樣的優秀企業里，他們的工廠是自帶營銷功能的，這種營銷功能表現在當客戶參觀完工廠后，客戶就會有信心與他們合作、客戶就會更想與他們合作，因為客戶能夠通過工廠的參觀和訪問的所見、所聞、所感，在內心深處產生（客記）踏實感、安全感！而所有些，均與設備是否先進、廠房是否現代化等毫無關系。在日系企業里，我們將這種工廠稱之為可營銷工廠。

在我國廣大企業里，5S做得漂亮（形）的有之，但做得其神的卻屈指可數，從這個層面來看，我國企業實施5S的最終成功率不足1%，簡單的5S也不簡單。

如何正確理解5S？如何正確實施5S？如何才能持續正確的實施5S？實施5S需要經過哪些坎、避過哪些坑？從而更好的讓5S為每個員工的工作服務、為組織的管理結果服務、為提升企業競爭力服務，正是本課程的出發點。

本課程源自世界500強著名跨國集團公司的精益管理實踐，又隨本人在擔任民營集團公司總經理數年期間的大力推動和多年管理咨詢顧問的實踐驗證，已成功助力河北鋼鐵集團、東進農牧集團、三民金屬（日）、嘉迪汽車電子、健隆化工、圣奧家具等數十家企業實現了：通過精益5S建設營銷工廠的管理目標。

【課程收益】

了解5S的真正要義

樹立為PQCDMS向上的5S實施目標

掌握有效實施5S的實效方法

建立一條通向營銷型工廠的路徑

【課程特色】

講干貨，沒有廢話；講業務，縝密清晰；講實戰，表單落地；講案例，取之即用。

【課程對象】各部門經理/主管/班組長/儲備干部，強烈建議企業高管帶隊參加。

【課程時間】1~2天，（6小時/天）

【課程大綱】

一、5S打造可營銷工廠的核心思想

1、客戶成交邏輯的新假設

2、讓銷售更簡單的制造新功能

3、以5S為基礎的可營銷工廠之路

?  釋放全體員工的創造能力

?  激起全體員工的向善之心

4、有效實施5S的六大指導原則

分享案例：5S與企業涅槃

讓5S把客戶留下來

二、2S：如何有效推進整理整頓？

1、整理的要義

2、實施整理的程序及要求

?  不要物的定義

?  工作研究與分析重要性

?  改變對工作的態度和方法

3、整頓的要義

4、實施整理的程序及要求

?  三定三要素

5、可視化技術與整頓

6、整理整頓在TPM管理中的應用技巧

分享案例：某優秀企業的整理整頓標準手冊、某優秀企業改善機制的建設

辦公室整理整頓優秀案例分享、倉庫整理整頓優秀案例分享

生產現場整理整頓優秀案例分享

三、4S：如何有效推進清掃清潔？

1、清掃的要義

2、實施清掃的程序及要求

3、可視化技術與清掃

4、清潔的要義

5、實施清潔的程序及要求

6、清掃清潔在TPM管理中的應用技巧

分享案例：某優秀企業的清掃標準、某優秀企業的設備點檢標準

某優秀企業的清掃標準、某優秀企業為清掃改善案例分享

六、5S：素養是如何練成的？

1、素養的要義

2、性本惡與性本善

3、實施素養的程序及要求

分享案例：某優秀企業員工的素養

七、中國企業實施5S應注意哪些事？

1、員工成長在先，經營結果在后

2、用富人的思維做窮人的事情

3、堅定以PQCDMS的改善實施目標

4、管理者、干部和員工的三個角色

5、5S是一項有組織的長期系統工程

?  5S管理機制

?  5S與企業文化改善

分享案例：某優秀企業的5S管理機制、某優秀企業的5S與企業文化建設

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